De ce se numește imprimare flexografică?

Denumirea flexografiei provine de la caracteristica sa de bază - flexibilitatea materialului plăcii de imprimare, care poate fi analizată din următoarele dimensiuni:

1. Flexibilitatea materialului plăcii de imprimare (baza denumirii miezului)
Structura plăcii de imprimare
Imprimarea flexografică folosește plăci flexibile (cum ar fi plăci de rășină polimerică, plăci de cauciuc), care au de obicei o grosime de 1,7-7 mm și pot fi îndoite și deformate.
În comparație cu tipărirea tipărită tradițională (cum ar fi tipărirea cu plumb, plăcile din rășină tare), plăcile de imprimare flexografică sunt mai moi și se pot potrivi mai bine substraturilor curbate (cum ar fi furtunurile din plastic, cutiile metalice).
Mecanism de compensare elastic
Plăcile de imprimare flexografică pot suferi deformari elastice la presiunea de imprimare, iar prin tehnologia de compensare a expansiunii punctelor, punctele pot prezenta o grosime mai uniformă a stratului de cerneală pe substrat.
De exemplu: 100 de linii/inch puncte de pe placa de imprimare se vor extinde la 110 de linii/inch din cauza deformării elastice în timpul imprimării, dar designul pre-deformare poate asigura că efectul final de imprimare este în concordanță cu designul.
2. Realizare flexibilă a caracteristicilor procesului
Adaptabilitatea substraturilor
Imprimarea flexografică este compatibilă cu filme subțiri de 0,02 mm (cum ar fi pungile de ambalare pentru alimente) și carton cu grosimea de 0,5 mm (cum ar fi cutiile de ambalare pentru medicamente) și poate imprima chiar și substraturi curbate și cu formă-specială (cum ar fi sticlele cosmetice).
Comparativ cu imprimarea offset (care necesită substraturi cu-planeitate mare) și imprimarea gravura (care necesită un control al tensiunii de înaltă-precizie), avantajul de flexibilitate al imprimării flexografice este semnificativ.
Control flexibil al cernelii și presiunii
Tip de cerneală: utilizează în principal cerneluri pe bază de apă, pe bază de solvenți- și UV cu vâscozitate scăzută (10-50 Pa·s) și fluiditate bună, potrivite pentru imprimarea în strat subțire de cerneală.
Reglarea presiunii: Prin controlul presiunii rolei anilox și rolei plăci, se poate obține grosimea stratului de cerneală de 0,8-1,5μm pentru a evita extrudarea excesivă și deformarea punctelor.
2. Comparație cu „tipărirea tipografiei”
Caracteristici Imprimare flexografică Tipărire tipar tradițională
Material plăci de imprimare Placă flexibilă din rășină/placă de cauciuc Placă din rășină dură/placă metalică
Cerințe de presiune Presiune joasă (0,1-0,3MPa) Presiune ridicată (0,3-0,5MPa)
Substraturi aplicabile Hârtie, folie, metal, material textil etc. Carton gros, materiale dure etc.
Precizia imprimării Rata de extindere a punctelor 10%-15% (compensabil) Rata de extindere a punctelor 20%-30% (necesită control de înaltă precizie)

3. Istorie și evoluție tehnologică
Originea denumirii
Predecesorul tipăririi flexografice a fost imprimarea cu anilină (Aniline Printing), numită după utilizarea timpurie a cernelii colorante cu anilină.
După anii 1950, odată cu dezvoltarea cernelurilor ecologice și a plăcilor flexibile, a fost redenumită Flexography (Flexible + Graphy), subliniind flexibilitatea plăcii de imprimare.
Avantaje tehnice
Adaptare flexibilă: placa de imprimare este îndoită și potrivită pentru substraturi neregulate (cum ar fi pungi țesute, hârtie ondulată).
Protecția mediului: imprimarea flexografică modernă utilizează pe scară largă cerneluri pe bază de apă-, ceea ce este în conformitate cu tendința de imprimare ecologică.
Eficiență: sistemul de alimentare cu cerneală cu role anilox poate realiza o imprimare cu viteză mare-(viteza liniei poate atinge mai mult de 300 m/min).
IV. Comparație cu tiparul tipar
Caracteristici Imprimare flexografică Tipărire tipar tradițională
Material plăci Placă flexibilă de rășină, placă de cauciuc Placă de rășină tare, placă de plumb
Cerințe de presiune Presiune joasă, puncte de compensare a deformării elastice a plăcii Presiunea înaltă, necesitatea de a controla cu precizie expansiunea punctelor
Scenarii aplicabile Ambalare de-volum mare, substraturi moi Facturi, etichete de-înaltă precizie și alte materiale dure
Structura costurilor Costul de fabricare a plăcilor este mediu, potrivit pentru producția la scară medie și mare-la scară mare-costul de fabricare a plăcilor de volum mic-este ridicat, dar nu există pierderi de role anilox
V. Concluzie
Cuvântul „flexibil” în imprimarea flexografică reflectă în mod direct flexibilitatea plăcii sale de imprimare. Această caracteristică îi oferă un avantaj semnificativ în următoarele scenarii:

Imprimare cu suprafețe curbate: cum ar fi furtunuri din plastic, cutii metalice și alte substraturi
Cerințe pentru stratul de cerneală subțire: grosimea stratului de cerneală (0,8-1,5μm) este controlată cu precizie de rola anilox, care este potrivită pentru imprimarea color de fundal pe suprafețe mari.
Compatibilitate cu mediul înconjurător: în combinație cu cerneala pe bază de apă-, îndeplinește standardele de siguranță pentru ambalarea alimentelor.
Tipărirea tipărită tradițională este mai potrivită pentru tipărirea cu puncte de înaltă-precizie (cum ar fi contrafacerea titlurilor de valoare-) sau cerințele cu stratul gros de cerneală (cum ar fi glazura UV) datorită durității ridicate a plăcii de imprimare. Cele două tehnologii se completează reciproc, iar companiile trebuie să facă o alegere cuprinzătoare bazată pe precizia tipăririi, dimensiunea lotului, costul etc.